Responsabile ufficio tecnico , project manager , product manager

Opero per il gruppo Sacmi con le aziende consociate Sacmi Forni S.p.A. e Officina C.m.c. S.r.l. situate a Salvaterra di Casalgrande – RE) e Cosmec S.r.l. situata a Verona con le seguenti mansioni:
- Progettista 3D (Solidworks) responsabile tecnico e di prodotto per le "Macchine automatiche di movimentazione carri” per Sacmi Forni S.p.A. e Cosmec S.r.l.
- Responsabile della documentazione tecnica per Cosmec S.r.l.
- Responsabile della standardizzazione macchine per Cosmec S.r.l.
- Amministratore PDM/PLM (DbWorks) per Cosmec S.r.l.
- Key-User dei sistemi e flussi informatici cad/pdm/sap per Sacmi S.C. e Cosmec S.r.l.
- Sviluppatore nuovi prodotti in ambito R&D per Officina C.m.c. S.r.l.
Sono stato assunto in Sacmi per portare la mia esperienza acquisita nel precedente impiego. Attualmente ricopro un ruolo chiave nelle scelte tecniche meccaniche ed elettriche, nelle scelte produttive e nel controllo dei costi dei prodotti di cui sono responsabile. Nello specifico, dimensiono tutte le macchine di movimentazione carri per gli impianti di produzione di laterizi, prestando attenzione ai parametri contrattuali e al budget di commessa.
In base ai carichi di lavoro coordino la progettazione esecutiva tra ufficio tecnico interno e uffici tecnici esterni. Svolgo ancora personalmente i dimensionamenti, gli studi di funzionamento e la progettazione esecutiva di prototipi e macchine speciali. Nel corso della collaborazione con la consociata Cosmec ho fatto crescere di professionalità l’ufficio tecnico automatismi: insegnandogli a pensare per gruppi standard e ad utilizzare Solidworks, in meno di un anno, tutti i progettisti interni sono passati ad essere operativi su cad 3d e a produrre distinte base corrette. Ho gestito i flussi informatici aziendali e, in collaborazione con l’IT di gruppo, ho ottimizzato il passaggio automatico delle informazioni dal database tecnico al software gestionale produttivo (codici, anagrafiche, distinte, stato dell’oggetto). Negli anni ho progettato le seguenti macchine automatiche: transfer, spintori idraulici o a catena, tavole rotanti, argani, verricelli, portoni, macchine di pulizia con
insufflazione e aspirazione, macchine di ingrassaggio ruote, trasportatori e selezionatori a cinghie, nastro, rulli e catene, sollevatori, inforcatori, taglierine e smussatrici per mattoni faccia a vista. A completamento delle macchine studio le
protezioni bordomacchina e le protezioni di impianto con accessi interbloccati con relative procedure funzionali.
Durante l’installazione e l’avviamento delle macchine do supporto tecnico al cantiere per ottimizzarne la messa in servizio. All’occorrenza svolgo rilievi di macchine o impianti esistenti con brevi trasferte in Italia e all’estero e partecipo a fiere o eventi riguardanti la mia professione. Occasionalmente collaboro anche con altre realtà del gruppo Sacmi quando necessitano di movimentazioni pesanti, in particolare col reparto di pressature metalli sinterizzati per le macchine di cambio stampo automatico.
Visti i ruoli ricoperti di progettista e responsabile della manualistica, sto costantemente ampliando le competenze in materia di normativa CE, sia per le macchine che per l’impiantistica, seguendo i corsi / meeting di gruppo organizzati in azienda e all'occorrenza interfacciandomi con consulenti esterni.

Progettista e disegnatore Meccanico con mansioni di referente dell’ufficio tecnico per la sede locale di Polesine di Pegognaga e supervisore alla produzione della sede locale.
Negli ultimi 5 anni di questa esperienza lavorativa gestivo e controllavo il lavoro d’ufficio di 4 persone specializzate in progettazione di macchine di taglia pesante per la movimentazione automatica dei carri negli impianti dei laterizi, tra cui:
- Macchine automatiche per trasferimento e spinta su linee (transfer, spintori, argani,
verricelli),
- Macchine automatiche per la lubrificazione e l'ingrassaggio
- Macchine automatiche per l'aspirazione di polveri e cocci di laterizio
- Porte Automatiche per i Forni e gli Essiccatoi
Al fine di ingegnerizzare il prodotto e creare dei gruppi standard utilizzabili su più
macchine, ho modificato i metodi di lavoro dell’ufficio tecnico inserendo un sistema di
codifica e classificazione dei disegni e dei componenti commerciali.

Inoltre mi occupavo di supervisionare la produzione verificando la coerenza tra
progetto e prodotto finito.

Programmazione e utilizzo macchine utensili con sistema CAD/CAM (fresa,
elettroerosione)
Utilizzo macchine utensili tradizionali (troncatrice, fresa e tornio)

Valutazione d'esame 95/100
Nel corso dell’esperienza scolastica ho partecipato al progetto impresa IG-Students acquisendo competenze sulla gestione delle attività aziendali, lo sviluppo e la realizzazione degli obiettivi di impresa.
Inoltre ho partecipato al progetto di “green energy” che prevedeva lo studio e l’installazione di pannelli fotovoltaici per alimentare alcune aule del nostro istituto.