Ingegnere chimico

▪ Organizzazione e gestione dei collaudi in sede delle linee di estrusione. Gli estrusori sono 
macchinari industriali utilizzati per la produzione di oggetti in plastica come profili per infissi e finestre, 
tubetti medicali, rivestimenti per esterni. Verifica della conformità delle linee di estrusione rispetto alle 
richieste dei clienti e coordinamento dei tecnici addetti ai collaudi.

1. Programmazione dei collaudi in funzione delle date di ultimazione delle linee di estrusione 
comunicate dal responsabile di produzione, della disponibilità di tecnici collaudatori e dei 
materiali da testare. Verifica della disponibilità dei clienti per i collaudi finali.

2. Verifica del raggiungimento delle specifiche richieste dal cliente quali produttività dell’estrusore, 
velocità di estrusione, misure del profilo estruso entro i limiti di tolleranza. Verifica del corretto 
funzionamento di tutti i componenti della linea di estrusione: estrusore bivite o monovite, banco 
di calibrazione e di raffreddamento, traino, taglierina, eventuali accessori quali ad es. macchine 
bobinatrici, goffratrici, spazzolatrici. Supporto tecnico after-sales.

3. Acquisizione e gestione delle materie prime fornite dai clienti per alimentare gli estrusori,
principalmente PVC, polietilene, polipropilene, WPC (Wood Plastic Composites). Consulenza 
sulle formulazioni (tipologie e percentuali di reagenti) dei materiali da estrudere.

4. Start-up test degli estrusori presso le seguenti aziende:
a. Solvay Benvic Sas- Chevigny-Saint-Sauveur – Francia (Linea di estrusione per test di 
laboratorio)
b. Kimya Polymer – Kashan – Iran (Linea di granulazione PVC rigido dry blend)
c. Effe Emme Allbright - Targu Mureş – Romania (Linea di estrusione tubetto medicale PVC 
plastificato).

▪ Gestione del laboratorio chimico ed attività di R&D.

1. Test di estrudibilità di materiali innovativi mediante estrusore da laboratorio, ricerca di 
formulazioni innovative per PVC e WPC, verifica del disegno delle viti più adatto alla 
lavorazione dei materiali dei clienti , analisi di laboratorio su materie prime e prodotti finali, quali 
ad es. misurazione del grado di umidità e della densità.

▪ Progettazione delle viti degli estrusori industriali in relazione alla tipologia di materiale da estrudere 
ed ai target di processo concordati con i clienti (produttività in kg/h, qualità del prodotto finale).

▪ Gestione per conto SAIPEM (Ita), Petrofac (Emirati Arabi), Saudi Aramco (Arabia Saudita) di 
commesse relative alla configurazione di sistemi di automazione industriale per impianti di 
gassificazione e petrolchimici.

1. Configurazione e gestione dei sistemi di allarmi.

2. Partecipazione a meeting internazionali incentrati sulla gestione della sicurezza degli impianti 
(sessioni di HAZOP, Hazard and Operability Analysis).

3. Compilazione di documentazione tecnica finalizzata alla progettazione di software PLC per la 
gestione dei sistemi DCS (Distributed Control System) ed ESD (Emergency Shutdown 
System) mediante l’utilizzo dei software Microsoft Word e MicroStation. 

4. Progettazione di sistemi di supervisione di processi industriali SCADA (Supervisory Control And 
Data Acquisition) mediante l’utilizzo del software Movicon.

Tesi di laurea: Abbattimento catalitico dell’N2O da impianti stazionari. 

Rel. Prof.ssa D. Fino

Tesi di Laurea: Valutazione dell'incidenza delle sostanze pericolose generate in condizioni 
incidentali sull'estensione delle zone di impatto. 

Rel. Prof. R. Andreozzi