Ingegnere gestionale

A diretto riporto del responsabile della pianificazione, primo livello del Direttore delle Operations, il mio ruolo è quello di gestire i piani di produzione a breve, medio e lungo termine per 3 programmi di mia responsabilità.
 

 
PRINCIPALI RESPONSABILITA’
•	Sviluppare i piani di produzione e budget in accordo alle specifiche di produzione e la capacità delle linee.
•	Monitorare gli avanzamenti di produzione attraverso riunioni settimanali. Individuare eventuali ritardi ed implementare azioni correttive.
•	Analizzare criticamente i processi di produzione e attuare azioni di miglioramento al fine di ridurre tempi e costi.
•	Definire e monitorare il livello dei materiali e risorse umane necessarie al raggiungimento degli obiettivi. 
•	Riportare mensilmente i dati di scarto di produzione, inoltrandolo ai responsabili tecnici al fine di analizzarne le cause.
•	Analizzare i costi della commessa di produzione.

OBIETTIVI RAGGIUNTI
•	95% di aderenza ai piani di produzione.
•	Riduzione LT medio del 10%
•	Riduzione costi di produzione del 5%
•	Abbattimento scarti di produzione del 2%

A diretto riporto del responsabile della produzione meccanica e del responsabile della pianificazione, primi livelli del direttore delle Operations, sono stato il responsabile della programmazione della produzione meccanica. 
La produzione, job shop, è composta da 28 centri macchina e 5 aree uomo: aggiustaggio, sala metrologica, montaggio meccanico, trattamenti speciali e saldatura.

PRINCIPALI RESPONSABILITA’
•	Gestire le riunioni di avanzamento settimanalmente con il responsabile della produzione e i responsabili tecnici. 
Redigere il piano di produzione. Frozen period: 2 settimane.
•	Monitorare giornalmente gli avanzamenti in produzione. Individuare eventuali criticità e attuare azioni correttive.
Analizzare criticamente il trend degli ordini di produzione attraverso KPI's: LT medio, scarti di produzione, anomalie/extraciclo. 
•	Analizzare i livelli di saturazione dei centri di lavoro tenendo conto di tutti i vincoli produttivi. Assicurare il corretto carico, rispettando i piani di produzione ed evitando fermi linea.
•	Interfacciare le funzioni di supply chain, engineering, pianificazione e gestione della produzione al fine di programmare la produzione coerentemente con la disponibilità delle risorse (umane, materiali, centri macchina e tecniche).
•	Programmare con il responsabile della manutenzione gli interventi di manutenzione predittiva e straordinaria.
•	Programmare con il responsabile dell'Area tool room le attività di presetting kit utensili.
•	Gestire i livelli di stock di raw material. Con cadenza mensile, commissionarne al fornitore esterno le attività di taglio. Pianificare le date di consegna e monitorarle, gestire eventuali ritardi. Assicurare l'incoming dei materiali e lo stoccaggio nell'apposito magazzino.
•	Coordinare il rilascio degli ordini di produzione, responsabilità dei controller di produzione. Assicurare che la documentazione di produzione sia completa. 


OBIETTIVI RAGGIUNTI
•	Riduzione significativa dei costi per la gestione della programmazione della produzione dei centri macchina. Customizzazione di un tool Excel per la programmazione della produzione dei centri macchina. Introduzione di latness, manutenzione predittiva e straordinaria, caricamento di tutti i cicli di produzione ed automatizzazione nella generazione del Gantt. Attualmente impiegato.
•	Riduzione del 20% del tempo di sosta dei materiali nelle aree uomo. Implementazione programmazione della produzione delle aree uomo in ottica lean. Utilizzo di strumenti a basso costo basati su logica di visual management. Attualmente impiegato.
•	Riduzione del 35% dei costi di fornitura del servizio di taglio raw material. Progetto chiuso in 3 mesi. Ridefinizione del processo di gestione dei raw material tagliati a specifica. Programmazione degli ordini con finestra temporale mensile. Revisione contrattuale con il fornitore su base di n°tagli/mese. Copertura materiali precedente: 1 mese; copertura materiali attuale: 6 mesi. Attualmente in essere.
•	Riduzione del 50% dei costi di fornitura utensili. Progetto chiuso in 6 mesi. Trattativa commerciale ed acquisto di dispenser per stoccaggio e analisi dei consumi. Coordinamento delle attività di installazione ed inventario dei magazzini obsoleti. Bonifica delle specifiche inutilizzate per varianti tecniche e vendita. Gestione della revisione delle schede utensili allo scopo di ridurre il numero di anagrafiche. Attualmente in essere.

A diretto riporto del responsabile del controllo produzione, secondo livello del Direttore delle Operations, ho iniziato il mio percorso di carriera in MBDA come production control planner in area meccanica. Ho seguito il principale programma di produzione di quel periodo composto complessivamente da 12 items finali e 51 sottoassiemi. 

PRINCIPALI RESPONSABILITÀ
•	Rilasciare gli ordini in produzione sulla base di quanto pianificato dall'MRP.
•	Verificare la disponibilità dei materiali utili alla realizzazione degli ordini pianificati. Segnalare eventuali criticità alla gestione materiali.
•	Pianificare e monitorare le attività di produzione giornalmente. Segnalare gli scostamenti rispetto a quanto pianificato al responsabile della programmazione della produzione. 
•	Riportare al responsabile di produzione i trend relativi agli ordini in produzione mediante grafici.
•	Effettuare le richieste di spedizione e provvedere alla gestione delle stesse.
•	Supportare l'ufficio tecnico nella risoluzione di problematiche connesse alla produzione.
•	Partecipare alle attività di inventario durante la chiusura natalizia. 

OBIETTIVI RAGGIUNTI: 
•	2010 Schedule adherence: 89%
•	2011 Schedule adherence: 94%
•	2012 Schedule adherence: 96%

A riporto del responsabile della Logistica, ho svolto attività che mi hanno consentito di comprendere praticamente i principi della supply chain.

PRINCIPALI RESPONSABILITÀ:
•	Gestire e monitorare le giacenze di magazzino.
•	Gestire le richieste di materiali e componenti.
•	Partecipare attivamente alle attività di inventario.
•	Aggiornare le procedure operative per la logistica.
•	Condurre indagini sulle problematiche legate ai ritardi.

OBIETTIVI RAGGIUNTI: 
•	Approfondimento di aspetti strettamente connessi alla logistica.

1 esame al termine

L'attività del corso mi ha permesso di istruirmi come figura professionale di tecnico della logistica industriale. Ho approfondito e affrontato i problemi relativi al settore della produzione aerospaziale. Ho utilizzato le tecnologie connesse alla gestione del magazzino, ai flussi informativi e alla pianificazione della rete di distribuzione.
I principali processi e attività illustrati durante il corso sono stati quelli della gestione della logistica nel settore aeronautico. Il corso di formazione si è concluso con uno stage in un'azienda operante nel settore.
Il corso è certificato. Ho una qualifica europea professionale, riconosciuta dopo un esame finale

31 esami. Il primo anno prevede materie di base come analisi matematica, statistica, fisica, termodinamica, meccanica razionale e chimica. Il secondo e il terzo anno sono specifici e prevedono materie come logistica, tecnologia, economia e informatica.