Ingegnere meccanico

Assicurare la realizzazione dei piani di gestione e la disponibilità delle risorse occorrenti per l’esecuzione dei lavori nonché l’utilizzo efficiente delle risorse nel
rispetto delle priorità di esecuzione degli ordini di lavoro.
Verificare la disponibilità di risorse/competenze richieste per l’esecuzione delle attività relative ai piani di conduzione e manutenzione, ai servizi tecnici al cliente e della Direzione Lavori;
Verificare la disponibilità di materiali, equipment, mezzi e strumentazioni occorrenti per l’esecuzione degli ordini di lavoro da rilasciare al territorio, organizzare le conseguenti attività e adeguare i programmi di lavoro;
Programmare puntualmente (7-10gg a scorrimento) le attività da rilasciare alla
schedulazione per l’assegnazione ottimale delle risorse interne, tenendo conto delle ulteriori necessità di attività interne legate agli interventi delle ditte, all’incidenza degli imprevisti e delle richieste già programmate dall’Unità Gestione Servizi Tecnici Cliente;
Gestire il risultato giornaliero della schedulazione automatica degli ordini di lavoro
attraverso il Dispatching; assegnare gli ordini di lavoro e gestire le richieste di servizi tecnici spot e le anomalie giornaliere (assenze del personale non programmate, guasti e anomalie di funzionamento); 
Gestire costantemente e tempestivamente il reporting a supporto delle fasi di
monitoraggio e di analisi di dettaglio delle performance (OEE) e di controllo dei processi operativi di pertinenza;
Gestire mezzi (compreso autoparco escluse le auto in fringe-benefit) e strumentazioni
Gestione della Sala Operativa e del Telecontrollo

Avviamento linea FCA Ducato BEV elettrico. Gestione della Produzione. Fase Proto e fase Pre Serie.  
Assemblaggio di veicoli, validazione dei componenti e dei fornitori, Fase di Off Tool e Off Process. PFMEA, Diagnosi elettrica e meccanica, BOM, cicli di lavorazione, sequenza di assemblaggio. Assemblaggio Motore, impianto di raffreddamento e riscaldamento, batterie elettriche. 

Istallazione delle macchine di produzione del vetro
Supervisione delle macchine istallate
Messa a punto e test delle macchine
Formazione agli operatori di produzione e manutenzione sulle macchine critiche
Assistenza all’Organizzazione e alla costruzione dell’Organigramma Aziendale

Introdurre i nuovi modelli, coordinare le attività di sviluppo a livello di plant, preparare tutta la documentazione tecnica, monitorare i costi di sviluppo, monitorare i costi della Non- Qualità. Andare incontro alle richieste dei Clienti.
Seguire gli audit do processo e i Run & Rate dei Clienti

Gestione del Team Customer Service (8 impiegati), messaggi EDI, Gestione della Domanda, Costo dei Trasporti, gestione del SAP (modulo SD), Gestione dei Portali Web dei principali Clienti Automotive (FORD, GM, Renault, VW group, Fiat), Accuratezza dello Stock a magazzino, Operazioni di Picking, gestione dei ritiri diretti dei Clienti (Ex Work), Formazione continua al personale Logistico, Gestione del 3PL Provider Logistico.
Programmazione della Produzione ed emissione programmi di produzione. Pianificazione della Produzione a medio e lungo termine, verifiche di capacità e di carico impianti

Gestione del team di produzione (75-100 persone, ferie, turni, straordinari, meeting), monitoraggio dei parametri produttivi (KPI). Gestione della Qualità del prodotto, Responsabile della Sicurezza sulla Linea (con delega aziendale), Relazioni Industriali con le RSU, Gestione dei rapporti con la Manutenzione di reparto, Introduzione Nuovi Modelli, Miglioramento continuo. Riduzione costo del prodotto (work cost), Produttività.
Miglioramento di processo, piani di miglioramento, 8D, SPC e controllo di processo, Monitoraggio Work Cost, Analisi Statistiche, progetti Kaizen. 
Responsabile Tecnico e Tecnologico durante il processo di installazione ed avvio dei nuovi impianti. Interfaccia con l’Ingegneria di Stabilimento e con le ditte che fornivano i nuovi impianti. Gestione delle prove funzionali. Collaudo. Primi Prototipi, certificazioni. Formazione. Problem Solving, progetti  5S, progetti TPM,  redazione delle POS (Procedure Operative Standard), Audit di Aderenza alle POS sugli operatori delle linea

Laurea vecchio ordinamento

Voto finale 93/110

Tesi svolta in un azienda che produce supporti in gomma-metallo per Automotive

Meccanica, Oleodinamica, Pneumatica, Fluidi Industriali, Automazione Industriale, Cenni di robotica, Tecnologia vetraria, Tecnologia dei Film Sottili, celle di Assemblaggio, Autoclavi, Sistemi di Vuoto e Prevuoto.