Manutenzione

 Attività primarie della mansione:
 Intervenire direttamente nei lavori maggiormente importanti e fornire istruzioni ai dipendenti per il superamento di eventuali difficoltà;
 Coordinare i lavori di manutenzione in modo da rispettare i tempi fissati, le disposizioni interne e di legge in maniera di Ambiente, Salute, Sicurezza e assicurare che i materiali necessari ai lavori siano disponibili alle date prefissate;
 Verifica della corretta esecuzione e lo svolgimento dei lavori assegnati contribuendo all'ottenimento di eventuali miglioramenti tecnici ed economici, mantenendo stretti contatti con i preposti di Area e Team Leaders.
 Sviluppare le politiche di manutenzione e programmare gli interventi presso gli impianti in relazione all'esigenza della produzione (preparazione e programmazione dei lavori di manutenzione giornalieri e settimanale);
 Curare la messa in funzione di nuovi impianti e assicurare il pronto intervento in caso di guasto dei macchinari;
 Verificare che vengano rispettate le norme di funzionamento degli impianti al fine di prevenire possibili guasti dovuti ad errori di conduzione;
 Compilare la documentazione relativamente agli interventi preventivi e straordinari sulle macchine e impianti;
 Monitorare l’utilizzo delle utilities di stabilimento;
 Collaborare con l’ingegneria di gruppo al fine di sviluppare migliorare e realizzare nuovi impianti e al revamping degli esistenti;
 Contribuire alla stesura del budget di manutenzione, gestire lo stesso e contribuire alla selezione dei fornitori di attività manutentive;
 Alcuni maggiori progetti seguiti e coordinati:
 Modifica collettore primario di vapore - inserimento omega di compensazione – (preparazione e coordinamento lavori, gestione del budget e dei tempi di esecuzione. Interazione con l’organismo notificato e stesura documentale di fine lavoro e messa in servizio)
 Progettazione e installazione serbatoio di processo – Black liquor – (Sviluppo progetto di massima, interazione con officina e supervisione dell’installazione)
 Revamping Forno Calcinazione
 Rinnovo elettrofiltro statico ad elettrodi
 Revamping serbatoio di processo – Trattamento acidi deboli –
 Manutenzione ordinaria e predittiva di impianto satellite per il trattamento fanghi di risulta del processo.
Per ogni progetto seguito, le attività principali sono le seguenti:
- Acquisto materiali indispensabili, implementazione miglioramenti, pianificazione lavori, gestione gara d'appalto, coordinamento lavori, registrazione modifiche e archiviazione dei documenti.
 Competenze acquisite
- capacità di lettura e comprensione degli schemi meccanici , oleodinamici, pneumatici, elettrici, strumentali;
- capacità di ricerca di guasti su macchinari e impianti automazione industriale;
- conoscenze di base Elettriche/strumentali;
- conoscenza di base sui principali equipment: pompe, compressori, generatori di vapore, valvole, motori, serbatoi in pressione;
- conoscenze di base sulle principali tipologie di sistema di tenuta;
- conoscenze di base su piping, valvole, etc;
- conoscenze in merito alla normativa PED;

 Diagnosi energetiche strutture religiose e soluzioni di efficientamento tramite:
 Sopralluogo tecnico, censimento principali macchinari energivori e valutazione consumi dei vari vettori energetici (elettricità, gas metano, gasolio etc)
 Proposta al cliente di interventi di efficientamento correlati ad una diagnosi energetica composta da risparmi energetico-economici e PBP
 Diagnosi energetica di Centrali Telecom Italia presso Pisa e Pistoia e soluzioni di efficientamento tramite:
 Sopralluogo tecnico e valutazione dei principali consumi elettrici (CDZ, UTA, PdC, FC)
 Proposte di efficientamento con ipotesi di installazione nuovi Free-Coolers in funzione ai dati rilevati di portate d’aria, temperature, volumi stanze e impianto fotovoltaico in funzione dei consumi
 Affiancamento nella progettazione, installazione e manutenzione di impianti fotovoltaici, pompe di calore, solare termico tramite:
 Sopralluoghi preventivi e acquisizione dati (in maniera consona al tipo di impianto da installare)
 Progetto e svolgimento pratiche amministrative
 Controllo ditte durante l’installazione degli impianti
 Affiancamento nel “Progetto di ammodernamento impianti tecnologici ed elettrici” presso nr.3 centrali Telecom Italia.
 Ri-progettazione centrali per il compattamento in 35mq, con la produzione di layout architettonico, impianto elettrico, impianto di condizionamento e pratiche amministrative
 Affiancamento nella Progettazione e Direzione Lavori per Telecom Italia in opere di ampliamento e dismissione di Stazioni Radio Base.
 Organizzazione e Direzione interventi (dislocati in tutto il territorio Italiano) di installazione sistemi elettronici di contabilizzazione energia per SRB indoor e outdoor.

Affiancamento al responsabile tecnico nella gestione del gruppo di lavoro per lo svolgimento delle attività di manutenzione preventiva, a guasto e su condizione
 Gestione della squadra di manutenzione, composta da 21 operai e tecnici, tra cui elettricisti,
impiantisti e meccanici
 Controllo di macchinari o attrezzature e individuazione di malfunzionamenti o anomalie
 Controllo della qualità del processo e del prodotto
 Documentazione delle attività svolte e coordinamento con gli altri reparti
 Promozione e innovazione delle tecnologie
 Progettazione re-building Impianto di Condizionamento con:
 Verifica dello stato di fatto dell’impianto
 Definizione di portate, velocità e ricambi d’aria garantiti dalle UTA, necessarie per la scelta delle nuove macchine
 Collaborazione nella scelta del nuovo impianto di condizionamento (con connessi problemi di natura impiantistica e di realizzazione), nella taglia delle nuove UTA e nell’impianto di diffusione.
 Bilancio termico della fabbrica con:
 Verifica P&ID centrale termica
 Aggiornamento P&ID centrale termica e impianto di distribuzione vapore, acqua surriscaldata e ACS.
 Analisi consumi vapore
 Verifica coefficienti di scambio delle singole apparecchiature (pentole, scambiatori, fusori, etc)
 Verifica della corretta taglia della nuova caldaia (5 t/h vapore a tubi da fumo)
 Scelta della fornitura in base a: efficienza, rispetto vincoli ambientali (Nox, CO) e costi
 Definizione e codifica degli standard di cambio formato sulle linee di produzione.
 Stesura manuali d’uso per 8 linee di produzione, nell’ottica dell’ottimizzazione tempi di
cambio formato e manutenzioni ad impianto marciante.
 Ri-progettazione nuova officina con implementazione della metodologia TPM, focalizzata sulle attività di problem solving e 5S officina.