Responsabile produzione/direzione produzione/supply manager

Le mansioni e responsabilità da me ricoperte sono le seguenti:
•	Responsabile e gestione di 35 persone di cui, 30 dirette in mansioni produttive e 5 indirette in mansioni di back office.
•	Responsabile e gestione di tutta la logistica, merce in entrata e uscita. Gestione e valorizzazione dei magazzini mensile, inventari e valorizzazione di fine esercizio fiscale. Gestione del personale addetto ai magazzini. Gestione in modalità lean production.
•	Responsabile della pianificazione della produzione nel medio/lungo e breve periodo. (Planner). Datazione e aggiornamento date ordini cliente, sulla base del carico risorse umane/macchina e sulla disponibilità dei materiali, (schedulazione a capacità finita). 
•	Lancio e gestione MRP per fabbisogno componenti con politiche di lancio a fabbisogno. 
•	Gestione dei prodotti ad alta rotazione con politiche KAN BAN.
•	In tutto il WIP gestione e controllo con sistema lean delle MP, fase di assemblaggio, collaudo, picking e fase imballo finale. 
•	Gestione e pianificazione di ordini verso fornitori esterni, solleciti e aggiornamento piani di consegne, Material Planner. Pianificazione di nuovi acquisti, funzione dei nuovi fabbisogni derivanti da MRP e KAN BAN.
•	Industrializzazione processi produttivi in ottica lean production.
•	Responsabile della sicurezza in ambiente di lavoro, supervisione degli ambienti e attrezzature presenti nei luoghi di lavoro. Qualifica di RLS
•	Supporto alla gestione per la manutenzione preventiva delle attrezzature presenti in ambiente di lavoro. Supporto al Quality Sistem presente nei reparti di produzione e nell’intero processo industriale. Analisi e gestione delle non conformità evidenziate sia nei processi di produzione interi che presso i fornitori.
•	Gestione del personale su turni e giornata. Pianificazione ferie, permessi e varie.
•	Codifica ed inserimento codici di magazzino all’interno del sistema gestionale. 
•	Costruzione delle distinte basi, tecniche e gestionali, cicli di produzione dei prodotti esistenti (T&M).
•	Responsabile tempi e metodi.
•	Responsabile della sicurezza su piattaforma SQL e del sistema gestionale Mago. 
•	Valorizzazione nuovi prodotti e aggiornamento di quelli esistenti nelle diverse modalità di costo, lifo/fifo/medio.
•	Industrializzazione dei prodotti con R&D.

La mansione e responsabilità da me ricoperte erano le seguenti:
•	Responsabile della pianificazione della produzione nel medio/lungo e breve periodo. (Planner).
•	Datazione e aggiornamento date ordini cliente, sulla base della disponibilità dei materiali.
•	Lancio e gestione MRP per fabbisogno componenti.
•	Schedulazione a capacità finita dei centri di lavoro interni e a capacità infinita dei fornitori esterni.
•	Gestione e pianificazione ordini verso fornitori esterni, solleciti e aggiornamento piani di consegne.
•	Collaborazione con ufficio acquisti per ordini a lotti economici e loro tempistiche di consegna.
•	Valorizzazioni di magazzino materie prime/semilavorati e prodotti finiti.

La mansione e responsabilità da me ricoperte erano le seguenti:
•	Responsabile della pianificazione della produzione nel medio periodo MPS.
•	Responsabile della programmazione della produzione nel breve periodo.
•	Responsabile Ufficio acquisti. Ordini su rda proposti, contrattazione costi, ricerca di nuovi e più competitivi fornitori.
•	Datazione e aggiornamento date ordini cliente, sulla base della disponibilità dei materiali e delle risorse umane/macchine.
•	Lancio e gestione MRP per fabbisogno componenti.
•	Schedulazione a capacità finita dei centri di lavoro interni e a capacità infinita dei fornitori esterni.

La mansione e responsabilità da me ricoperte erano le seguenti:

•	Responsabile della gestione di un team di 80 persone su 3 turni. Sia operativi su Transfer di montaggio sia indiretti in posizione di back office.
•	Responsabile di risorse macchine e strumenti atte all’assemblaggio e collaudo prodotti finiti. Transfer di montaggio, tavole rotanti, linee automatiche e postazioni manuali.
•	Responsabile della pianificazione della produzione nel medio/lungo e breve periodo. MPS
•	Schedulazione a capacità finita dei centri di lavoro interni e a capacità infinita dei fornitori esterni.
•	Responsabile della qualità prodotti.
•	Responsabile della qualità post/vendita.
•	Manutenzione preventiva macchine periodica e a lungo termine.
•	Tempi & Metodi.
•	Industrializzazione nuovi prodotti.

Nell’anno 1988 conseguita la maturità tecnica, specializzazione Elettrotecnica, con il punteggio di 44/60 

Istituto tecnico “Giulio Riva” di Saronno. Diploma di Perito Elettrotecnico. Iscritto successivamente alla facoltà di Elettrotecnica ho frequentato fino al 4^ anno continuando la mia professione lavorativa in CH.

Nel 1994, durante la mia occupazione nella ditta MES, ho frequentato i corsi:
•	Gestione delle risorse umane e pianificazione della produzione in un contesto industriale.
•	Formazione sul sistema lean nei processi produttivi e nei magazzini.
•	Gestione delle scorte e il Just in time.
Frequentato presso istituto Prealpi di Besozzo.

Nel 1996 ho frequentato i seguenti corsi:
1.	Applicazione degli ultrasuoni in ambito industriale. Gestione strumenti e tecniche specifiche su MP e Metalli.
2.	Principi fondamentali per la manutenzione preventiva.
3.	Analisi, tempi & metodi nei processi industriali. 
4.	Quality sistem per gestire autocontrollo all’interno delle linee di produzione.

Nel 2002 ho frequentato i seguenti corsi:
1.	Tecniche di pianificazione e programmazione della produzione con i nuovi sistemi integrati (Gestionale). MRP, sed, MPS, CRP, DEMAN PLANNING, raccolta dati.
2.	Struttura una distinta base e formazione dei cicli tecnici. Analisi della fattibilità produttiva e industrializzazione prodotto.
3.	Struttura e applicazione di un sistema SED di schedulazione completo. Creazioni di matrici e gestione integrale del modulo a capacità finita e infinita.


	Corsi frequentati in Tecniplast e tenuto da Dirigenti della società ATOMOS.

Nel 2004 ho frequentato il corso
1.	Tecniche di pianificazione e programmazione della produzione. Sistema lean in ambito manifatturiero. 

Corsi frequentati presso la CEGOS e tenuto a Milano.

Nel 2007 ho frequentato il corso
1.	Aggiornamento sul sistema lean e nuove tecniche da utilizzare nei processi industriali. 
Corsi frequentati direttamente alla ISA e tenuto dalla società Galgano.