Ingegnere gestionale, product engineer, manufacturing engineer, project management

·stesura della struttura di prodotto (WBS): 1) scomposizione dei vari assiemi in livelli gerarchici; 2) classificazione dei componenti in base al livello di dettaglio, tecnologia produttiva, trattamenti termici e superficiali applicabili;
·analisi del fabbisogno dei Raw Material e della minuteria;·quotazione e valorizzazione dei componenti;
·analisi della producibilità ed analisi make or buy;
·industrializzazione di parti e assiemi (realizzazione di cicli di montaggio/fabbricazione, distinte base (PBOM), sketch di assemblaggio e messe in tavola per il controllo dimensionale dei pezzi lavorati);
·supporto tecnico alla linea di produzione;
· emissione dei cicli di rework a fronte di non-conformità;
·lavoro in team con varie funzioni aziendali (produzione, pianificazione e programmazione, magazzino, qualità);
·approccio all'Addivitve Manufacturing (AM) con tecnologia SLM (selective laser melting) e tecnologia FFF per la stampa 3D di componenti in materiale polimerico (Carbon Peek, ABS, Peek);
·analisi tempi e metodi;
·analisi dei cicli per il Bilanciamento/Livellamento delle risorse, tempi e attività tra i reparti;·creazione di Istruzioni di lavoro (Work Instruction) e Istruzioni di collaudo (Inspection Sheet) tramite applicativo del cad Catia V5;
·monitoraggio di processi tempi e metodi, attività di miglioramento continuo;
·analisi difettologie ripetitive e non conformità varie sul prodotto, redazione di cicli di rilavorazione dei difetti in accordo ai documenti di riparazione e alle indicazioni dell’ingegneria di prodotto (Liaison Engineering);

·Attivita F.A.I. (First Article Inspection), effettuata in accordo allo standard AS9102; verifica dei metodi, attrezzature e processi nel rispetto dei requisiti di progetto (normative Boeing e normative internazionali) al fine di garantire la ripetitività della bontà del prodotto;
·Stesura/aggiornamento dei piani di controllo interni;
·Controllo e validazione dei cicli di lavoro;
·Controllo e approvazione di Assembly Transfer Report (ATR); documentazione a supporto delle parti/assiemi spedite da fornitori esterni;
·Analisi delle non conformità e delle azioni correttive e preventive, emissione di Corrective Action Report;
·Gestione delle non-conformità rilevate dal cliente per mezzo del sistema (Integrated Supplier Information System);
·Controllo della configurazione delle sezioni del B787 (-8/-9/-10).