Operation manager

Responsabile della progettazione meccanica di impianti di automazione, della progettazione elettrica e dello sviluppo software dei plc e dei robot antropomorfi e collaborativi.
Responsabile tecnico dei sistemi informativi e del dipartimento di innovazione tecnologica, nell’ ambito del quale ho sviluppato, in collaborazione con una start-up, le specifiche tecniche attraverso le quali abbiamo avviato una piattaforma di interfacciamento sul modello Industria 4.0.
Coordinatore del modello di riorganizzazione industriale delle varie funzioni operative aziendali e delle procedure operative di governo del sistema.
Ho gestito in rappresentanza di ICAP in ambito Unindustria, tutte le fasi di implementazione dell’ITS di Pontecorvo (FR), scuola di specializzazione post diploma di scuola secondaria superiore, stabilendo gli investimenti necessari e definendo i corsi di studio di specializzazione degli studenti.
Ho allacciato accordi quadro con l’Università La sapienza di Roma e l’Università di Cassino (FR), nell'ambito della ricerca e sviluppo di tecnologie  e materiali innovativi.

Amministratore Delegato e Legale rappresentante della società, con compiti di definizione degli Investimenti e dei budget finalizzati all’implementazione dei processi produttivi, di innovazione tecnologica, nonché delle politiche di sviluppo commerciale dell’azienda.

Targets attività
 Verifica trimestrale bilancio aziendale e relativa marginalità.
 Responsabile delle politiche di processo di miglioramento continuo nei comparti qualità, sicurezza ed ottimizzazione dei processi produttivi.
 Rappresentare e tutelare l’azienda nei confronti di Enti Previdenziali ed Assistenziali, nonché nei confronti delle Organizzazioni Sindacali.
 Gestione e definizione  dei contratti di fornitura presso le società erogatrici di energia elettrica, servizio telefonico, gas, acqua, ed in generale di 
    qualsiasi elemento indispensabile alla vita aziendale.
 Svolgere qualsiasi pratica atta all’ottenimento di licenze, autorizzazioni e concessioni.

Responsabile nei confronti del C.d.A. dell’attuazione dei piani di sviluppo ed ampliamento del sito produttivo, garantendo redditività nell’ambito dell’impiego ottimale delle risorse finanziare, umane e tecniche disponibili.
Targets attività
 Contribuire alla definizione delle linee strategiche di sviluppo industriale emanate dal C.d.A.
 Implementare ed organizzare nell’ambito aziendale di un sistema qualità certificato.
 Rappresentare la società in occasioni formali ed ufficiali con clienti ed enti esterni il contesto aziendale.
 Definire ed assicurare l’attuazione di un’adeguata politica di gestione e crescita del personale che assicuri alla società, un programma di sviluppo 
    ed incentivazione delle risorse aziendali al perseguimento degli obiettivi economico/produttivi, in armonia con le rappresentanze sindacali 
    aziendali e del territorio.

Responsabile di quattro team operativi nell’ambito della progettazione ed avvio in produzione di serie di attrezzature termolplastiche.

Targets attività
 Definizione modalità ingegnerizzazione stampo con analisi simulativa (mould flow).
 Progettazione 3D stampo ed assegnazione lavorazione a parco fornitori.
 Supervisione prove di stampaggio e setting parametri processo in ottica produzione di serie.
 Avvio in produzione di serie stampo su plant destinazione.

Coordinamento di due gruppi di lavoro di otto ricercatori presso la sede di Frosinone e di Bergamo, con budget spese medio annuo di 1Ml/€.

Targets attività
 Ricerca e sviluppo di tecnologie e materiali innovativi.
 Certificazione e test di collaudo su materiali innovativi.
 Studio ed implementazione automazione non convenzionale.
 Ricerca su materiali conduttivi per placchette contatti elettrici.

Coordinamento di 35 Ingegneri, responsabile ingegneria per lo sviluppo di tre famiglie di prodotto, budget assegnato, 18 Ml€.

Targets attività
 Avvio in produzione di tre famiglie di prodotto in due anni dalla data di lancio progetto.
 Riduzione costo del prodotto del 30% rispetto alla vecchia generazione.
 Mantenimento budget assegnato.
 Avvio in produzione con attrezzature ed impianti di serie.

Risultati raggiunti:
 Saving medio del prodotto 37%.
 Aumento della capacità produttiva del 25% rispetto al pianificato.
 Mantenimento del budget previsto.
 Consegna prodotto a clienti finali a due anni dal lancio del progetto.

Gestione di 250 operai e 12 impiegati tecnici, coordinamento di 12 Unità Produttive Integrate con un fatturato medio annuo di 50 Ml£/anno.

Targets attività
 Responsabilità diretta sul personale, sull’efficienza ed il rendimento dei reparti.
 Responsabilità sul work in progress del materiale e dei semilavorati.
 Coordinamento di due gruppi di lavoro per reingegnerizzazione dei processi produttivi.