Process engineer , production engineer , mechanical design engineer etc.....

Dim*** ***** (XX Anni)
Ingegnere per il monitoring/supervisione del magazzino automatico a MONGE & C SpA ; MONASTEROLO DI SAVIGLIANO(CU)
Politecnico di Torino
Torino,
Piemonte
Questo candidato e' disposto a spostare
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Esperienza
Ingegnere per il monitoring/supervisione del magazzino automatico
MONGE & C SpA ; MONASTEROLO DI SAVIGLIANO(CU)
apr 2019 - set 2019
Attività Svolte : Gestione e monitoring del magazzino automatizzato per:

➢ Ottimizzare lo spazio esistente e ampliare lo stabilimento per l’installazione
     delle nuove linee di produzione.
➢ Aumentare la capacità di stoccaggio.
➢ Migliorare la qualità e la rapidità del servizio
➢ Aumentare l’efficienza, migliorare il controllo e la flessibilità per ottenere il  successo nella catena logistica.
    tra l altro le seguenti operazioni devevano essere effettuate periodicamente per mantenere in buon stato gli impianti : 

➢ Ispezione periodica degli impianti verificando lo stato e il corretto funzionamento dei diversi impianti (Baie di carico, rulli trasportatori, elevatori 
     per pallet, traslo elevatori per pallet, automotori);
➢ Ripristinare gli accessi e i pulpiti in caso di arresto improvviso di uno degli impianti;
➢ Correggere le causali del fuori sagoma dei pallet dalla macchina di controllo;
➢ Verificare l'allineamento dei sensori, controllare lo stato delle fotocellule, sapere come accendere e spegnere gli impianti in tutta sicurezza.
➢ Verificare le condizioni delle forche del traslo elevatore, lo stato della corrente del bus, lo stato degli scambi degli automotori, sapere effettuare 
     una richiesta di manutenzione dal software o dal pannello di comando.
➢ Controllo e monitoring di alcuni parametri tramite un sistema video di controllo;
➢ Sapere effettuare le operazioni di picking e scarico a partire del software gestionale 

Lean Growth Specialist
FREUDENBERG SEALING TECHNOLOGIES ; LUSERNA SAN GIOVANI(TO)
giu 2018 - dic 2018
➢ Supporto nell'organizzazione la pianificazione, l’implementazione e del followup delle attività di gestione dei progetti Lean.
➢ Implementazione della tecnica dell’ottimizzazione con lo SMED.
➢ Implementazione degli strumenti e tecniche per migliorare i KPI e applicazione
    della Value Stream Mapping.
➢ Creazione delle Istruzioni di lavoro sia in produzione che in assemblaggio
➢ Gestione delle celle di lavorazione e aumento dell’OEE delle celle in base alle
    gestione dei codici prodotti (codici più critici e meno critici).
➢ Miglioramento delle tempistiche relative agli step del processo produttivo
➢ progettazione la swim lane e creazione delle istruzioni di lavoro sulle presse.
Ottimizzazione dei flussi produttivi / Tempi, Metodi e Processi
SKF INDUSTRIE ; VILLAR PEROSA (TO)
mag 2017 - nov 2017
 ➢ Valutazione delle efficienze di processo utilizzando due un metodo tradizionale che determina direttamente la produttività e l'altro per il calcolo 
      dell'OEE in funzione della disponibilità, performance e qualità.
➢ Valutazione dei tempi morti o improduttivi e miglioramenti dei processi.
➢ Studio e progettazione di un programma mediante Flexsim e project per la simulazione del canale LBC e l’aggiornamento automatico dei risultati
    ottenuti dalla simulazione e in particolare il Gantt che descrive l'intero flusso di produzione e tiene conto delle scadenze interne.
Progettazione di un Parcel tray postale
MAHINDRA GRAPHIC RESEARCH DESIGN(MGRD); TORINO(TO)
nov 2016 - mar 2017
➢ Sviluppare e sulla base dei calcoli effettuati, dimensionare un nuovo parcel tray proponendo metodi alternativi per il miglioramento e 
     l’ottimizzazione del tray lasciando invariata l'ergonomia iniziale.
➢ Definizione di concetti preliminari.
➢ identificazione dei punti caratteristici del prodotto.
➢ Analisi agli elementi finiti del tray
Ispettore di Qualità prodotto e processo – Programmazione C.A.M
ELTEK PLAST; HONE(AO)
mag 2014 - nov 2014
➢ Uso di AS 400, SPC, QUARTA, sistema per il controllo statistico e la gestione del processo di produzione
➢ Presa dei parametri principali della pressa durante un'operazione di controllo.
    Strumenti: Calibro, comparatori, machine CMM, Blocchetti Passa - Non Passa, Altimetro
➢ Prove di rotture e di colore usando la macchina per Trazione/compressione e a colore
➢ Controllo visivo per capire la causa dei difetti accettabili (o no) dai clienti e correggerli e presa delle misurazioni dei prodotti in sala metrologica.
➢ Gestione delle schede tecniche delle presse e controlli di routine.
     Programmazione C.A.M
➢ Studio e programmazione del percorso utensile mediante l'uso di un software Per la lavorazione delle parti dello stampo
➢ Post-processing del programma scritto per la conversione nel G code.
➢ Estrazione e costruzione degli elettrodi & messa in foglio.
➢ Passaggio dall'interfaccia C.A.D - CAD a CAD-CAM 3D per modifica delle matematiche e uso di Windchill /PLM.
Formazione
Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica
Politecnico di Torino
ott 2014 - dic 2017

          
          
Laurea di Primo livello in Ingegneria Meccanica
Politecnico di Torino
ott 2009 - mar 2014

          
        
Lingue
Francese - Madrelingua
Italiano - Avanzato
Inglese - Intermedio - linguisticamente indipendente
Informazioni addizionali
Seminari / Forum
Partecipazione all’ università ai seminari organizzati da varie aziende tra cui si può elencare: Hexagon Metrology (Metrologia Industriale e Sistemi di Misura a Coordinate), Prima Industrie SpA (Macchine Laser: teoria e pratica), Fiat Chryster Automobile (World Class Manufacturing), GOM mbH (Optical Metrology in Development and Production of Sheet Metal Parts), Renishaw (Reverse engineering and additive manufacturing).
 Durante gli studi, ho anche seguito un corso di Generazione Fotovoltaica ed eolica di energia elettrica
Altre Competenze
Competenze comunicative :  

Sono in grado di relazionarmi con persone di diversa cittadinanza e cultura grazie  alle esperienze di stage svolte durante gli studi e le esperienze lavorative svolte  dopo gli studi . Inoltre , mi adatto velocemente alla realtà in cui sono inserito  indipendentemente dalle condizioni di lavoro, anche nei momenti più stressanti  grazie all'esperienza acquisita all'università e durante i vari lavori svolti sia come stage che come lavoro in cui la puntualità era il requisito minimo. Infine, Sono in grado comunicare in modo chiaro e preciso, rispondendo a specifiche richieste.

Competenze organizzative e gestionali
Sono in grado di organizzare autonomamente il lavoro, definendo priorità e assumendo responsabilità grazie ai progetti universitari svolte con i colleghi a scuola ed anche durante la partecipazione ai lavori in azienda e il supporto nelle attività di implementazione e follow up dei progetti relative alla Lean Manufacturing.
Competenze professionali Buona padronanza dei processi di controllo qualità che degli strumenti sia tecnici che di software atti a svolgere quell' attività e anche dei processi di lavorazione sia per lo stampaggio di plastica (Dal punto di vista delle presse ad iniezione che del processo del fuso all'interno dello stampo) che di stampaggio di lamiere usando tecnologie varie (Stampaggio simultaneo, progressivo, transfer). Ottima conoscenza del flusso e del processo del prodotto in un magazzino automatizzato  e conoscenza al livello tecnico degli strumenti per verificare funzionalità degli impianti lungo tutta la catena della supply chain del magazzino automatizzato.

Competenze digitali Competenze informatiche:
 Buon uso del pacchetto office
 Software CAD: Autocad, Solidwork, Ptc creo, Cimatron, Catia V5, NX-Siemens, Inventor, Moldflow Visi vero e Visi flow

 Software Gestionali: AS400 per il controllo del processo, QUARTA, Maschera Pivante, Flexsim, ABMS per il processo e le tempistiche.

Software elettronici e di simulazione: TIA- Portal, Ansys, cimatron CAM, CNC
Linguaggi di Programmazione: linguaggio C, Pascal, Linguaggio Html, conoscenza al livello base di Matlab, Grafcet, Ladder, SFC, PLC.