Progettista elettronico hw & fw

All’interno del reparto R&D, avevo la responsabilità di coordinare le attività relative alla
progettazione elettronica per la parte analogica, digitale e di potenza, avvalendomi dell’aiuto
di un team composto da tre persone. L’attività del team era quella di sviluppare (e
successivamente mantenere) prodotti elettronici. Il tipo di dispositivi sviluppato è vario
ed è creato “ad-hoc” sotto specifica richiesta del cliente.
Per lo più vengono sviluppati: caricabatterie programmabili, alimentatori switching
programmabili sia AC/DC che DC/DC, PFC (power corrector factor), inverter, variac.
Le principali responsabilità erano:
· Progettazione elettronica tramite SW dedicati
· Progettazione Hardware per lo sviluppo analogico delle schede
· Progettazione Firmware per la gestione di microcontrollori e/o DSP
· Progettazione di interfacce di comunicazione ( CAN, PROFINTET, SERIALE,
PROFIBUS…)
· Progettazione della parte di elettronica di potenza ( dimensionamento
dissipatori, ventole, trasformatori…)
· Sviluppo algoritmi di controllo
· Progettazione di schemi elettrici
· Creazione e validazione del prototipo del prodotto
· Collaudi Elettrici
· Progettazione di test hardware automatizzati
· Redazione e modifica BOM per la componentistica elettronica
· Failure analysis (FMEA,FMECA)

All’interno del reparto Qualità, avevo la responsabilità di coordinare le attività relative alla
gestione delle flotte aziendali (costituite da motocicli a marchio Ducati ) avvalendosi dell’aiuto di
un team composto da sei persone ( 3 operatori meccanici e 3 ingegneri meccanici). Nel dettaglio
l’attività del team era quella di testare, su strada (simulando un normale utilizzo cliente), i
motocicli, partendo da quelli di pre-serie(prototipi) e proseguendo con i primi di serie, in modo da
anticipare e analizzare le, eventuali, problematiche che sarebbero potute sorgere,
successivamente, in rete.
Le principali responsabilità erano:
· Test del veicolo sia dal punto di vista elettronico che meccanico
· Progettazione, prototipizzazione e test di schede a segnali misti per acquisizione dati
sia da linea CAN che da sensoristica installata su moto
· Progettazione di schemi elettrici
· Progettazione di test “hardware in the loop”
· Progettazione e lo sviluppo di moduli e sottosistemi destinati alla misura e al controllo
industriale
· Redazione e modifica BOM per la componentistica elettronica
· Failure analysis (FMEA,FMECA)
· Interfacciamento con i fornitori per confronto su problematiche e validazione di
soluzioni tecniche
· Interfacciamento con altri reparti aziendali (R&D e Sevizio Affidabilità) per
condivisione problematiche ed eventuali proposte di soluzioni tecniche
· Analisi e risoluzione delle problematiche emerse durante tutte il ciclo di vita del
prodotto
· Collezione di “feedback” per il miglioramento della qualità del prodotto in ottica cliente
· Creazione di banche dati su aspetti caratteristici del prodotto
· Elaborazione statistica dei dati

All’interno del “Development Center” di Padova facevo parte del team di progettisti analogici
che si occupava di progettare soluzioni circuitali integrate per chip in ambito automotive
Le principali responsabilità erano:
· Analisi e comprensione dei requisiti del prodotto
· Contribuzione alla studio di fattibilità, definizione delle specifiche e test concept
· Creazione di schemi circuitali
· Verifica del design tramite strumenti di simulazione all’avanguardia
· Supporto allo sviluppo del layout del circuito
· Supporto alla validazione a banco del circuito integrato
· Redazione della documentazione dei prodotti di lavoro in base ai requisiti della qualità
· Supporto all’iniziale ramp-up del prodotto