Responsabile qualità

Progetto chiavi in mano per ingegneria, approvvigionamento, costruzione, messa in servizio e collaudo, compresa la manutenzione per 10 anni di n. 3 unità di condensatori sincroni (ICS) da 250 MVar da installare in sottostazioni HV TERNA in Italia ‐ Selargius (CA) (n. 1 ICS) ‐ Maida (CZ) (n. 2 ICS) Cliente: TERNA.
Le responsabilità includono, ma non sono limitate alla seguenti:
‐ assicurare la definizione del PQMS (Sistema Gestione Qualità a Progetto) e l’ identificazione dei necessari Piani della Qualità e relative procedure in accordo al Sistema di Gestione Qualità Aziendale;
‐ assicurare che la corretta implementazione del PQMS sia controllata e monitorata attraverso la pianificazione di audit;
‐ assicurare la gestione delle non conformità e promuovere azioni appropriate al fine di prevenire o eliminare potenziali non conformità e le loro cause;
‐ assicurare lo svolgimento delle attività di controllo qualità sul materiale acquistato n. 50 Fornitori (Europa);
‐ riesaminare i piani di controllo qualità dei FORNITORI per garantire la conformità alla norma ISO 9001:2015 ‐ ISO 15614 ‐ ISO 9606 e tutti gli standard inerenti i controlli non distruttivi NDT ‐ VT ‐ LP ‐ PT ‐ RT;
‐ assicurare il riesame del Rapporto di Fine di Produzione (Dossier finale) associato a ciascun prodotto fornito (SKID ‐ TUBI ‐ PANNELLI DI CONTROLLO ELETTRICI ‐ SISTEMA DI CONTROLLO ‐ TRASFORMATORI AT ‐ MT ‐ BT ecc.) per verificare la conformità al contratto e alle leggi locali (Direttiva macchine 2006/42 / CE ‐ Direttiva PED 2014/68 / UE ‐ Direttiva bassa tensione 2014/35 / UE ‐ DIRETTIVA 2009/125 / CE ‐ 548/2014 / UE);
‐ selezionare ispettori tramite agenzie esterne;
‐ assicurare che i test, i controlli e le ispezioni presso i fornitori siano eseguiti in conforità ai piani di controllo di qualità e che l'ispettore abbia accesso a tutta la documentazione di progetto richiesta;
‐ assicurare la revisione del rapporto di ispezione da parte della relativa funzione tecnica;
‐ assicurare la revisione dei piani di controllo di qualità di N. 3 CONTRATTISTI (civili ‐ meccanici ‐ tubazioni) e la corretta gestione del sistema gestione qualità in cantiere;
‐ partecipare all'implementazione del Sistema di Gestione per la Qualità aziendale attraverso la proposta di Lesson Learned;
‐ partecipare alle riunioni Bi‐Settimanali per comunicare lo stato della qualità del progetto;

Costruzione della sezione italiana del TAP (Trans Adriatic Pipelein). I contrattisti sono: Saipem Spa per il micro tunnel e la pipeline sottomarina, Max Streicher Spa per la pipeline a terra e Renco Spa per il PRT (stazione di misurazione). L’ Italy Quality Lead è responsabile per la gestione delle attività della qualità del contratto EPC. Le responsabilità includono, ma non sono limitate alla seguenti:
‐ monitorare e garantire la conformità con ai requisiti del sistema di gestione della qualità indicati nell’ Appendix L del relativo contratto;
‐ riesame dei piani di controllo di qualità dei contrattisti;
‐ riesame delle procedure relative al Controllo Qualità, incluse quelle relative ai processi speciali (e.g. saldatura)
‐ riesame delle specifiche di ingegneria, incluse quelle relative ai processi speciali (e.g. saldatura)
‐ riesame delle Technical Query emesse dai contrattisti;
‐ gestione delle attività di controllo qualità dei fornitori;
‐ assicurare che I test, controlli e ispezoni presso I fornitori vengano eseguiti in accordo ai piani di controllo qualità e che gli ispettori assegnati all’ attività abbiano accesso alla documentazione di progetto;
‐ assicurare l’ implementazione del processo di notifica delle ispezioni;
‐ gestione degli ispettori del cliente per assicurare la soddisfazione dei piani di controllo;
‐ supporto ai manager nella pianificazione ed allocazione delle funzioni di controllo qualità nelle differenti aree del progetto;
‐ dare input al sistema di Quality Allert;
‐ garantire la sorveglianza e la testimonianza che le attività siano svolte in accordo ai requisiti di progetto.
‐ gestione dei problemi sollevati dalle funzioni qualità con un potenziale impatto nella pianificazione/qualità/prezzi.
‐ verifica della corretta implementazione degli strumenti della qualità (e.g. PIMS and PTS);
‐ partecipare al country IPMT Project Review Meetings e fornire le necessarie chiarificazioni relative allo status del controllo qualità per il contatto della sezione Italia;

Fabbricazione di SKID con diametri di tubi che vanno dal ½’’ fino all’ 8’’. Serbatoi a pressione con capacità fino a 8000 m3. Realizzazione dei manufatti con l’ ausilio di Acciai Inossibidali Austenitici, come il 304LN e 316 L.
‐ definizione del sistema di controllo della qualità aziendale;
‐ assicurare la pianificazione delle attività di QC;
‐ preparazione degli ITP (Piani di Controllo Qualità);
‐ riesame degli ITP (Piani di Controllo Qualità) dei subappaltatori
‐ riesame dei requisiti contrattuali (ISO, ASME, PED, SHIPPING CLASSIFICATION);
‐ pianificazione e gestione dei test di controllo, controlli funzionali e monitoraggio del prodotto;
‐ gestione e pianificazione delle procedure di qualifica della saldatura (WPQR);
‐ scrittura delle specifiche di saldatura (WPS);
‐ pianificazione della qualifica dei saldatori e operatori;
‐ assicurare la pianificazione e l’ esecuzione delle attività di controllo qualità sul materiale acquistato;
‐ gestione dei dispositivi di misurazione;
‐ coordinamento per la preparazione dei dossier finali della qualità;
‐ partecipazione agli audit del cliente;
‐ gestione dei reclami.

Responsabile Qualità a Progetto
‐ assicurare la definizione del PQMS (Project Quality Management System) e l’ identificazione dei necessari Piani della Qualità e relative procedure in accordo al Sistema di Gestione Qualità Aziendale;
‐ assicurare che la corretta implementazione del PQMS sia controllata e monitorata attraverso la pianificazione di audit;
‐ conduzione di audit interni;
‐ assicurare, all’ interno dell’ organizzazione di progetto, la pianificazione delle attività dirette a promuovere l’ applicazione dei requisiti contrattuali;
‐ assicurare l’emissione dei requisiti di qualità da incorporare nei documenti contrattuali destinati ai Vendor;
‐ assicurare la gestione delle non conformità e promuovere le appropriate azioni in ordine di prevenire o eliminare le potenziali non conformità e le loro cause;
‐ supportare la funzione d’ingegneria ad emettere l’ offerta tecnica attraverso la valutazione dei potenziali subcontrattisti.

‐ Coordinare le attività per la qualifica societaria alla EN ISO 1090‐2:2008 e EN ISO 3834;
‐ Implementazione del sistema di saldatura automatica al fine di migliorare tempi e costi di produzione;
‐ Riesame delle specifiche contrattuali in fase d’offerta;
‐ Valutazione e studio per la preparazione di WPQR;
‐ Preparazione delle WPS;
‐ Pianificazone delle attvità di saldatura;
‐ Gestione di n°1 Ispettore di Saldatura, n°15 saldatori e n°5 operatori.

Deputy Project Quality Manager
‐ Pianificare ed eseguire le attività di Quality Control (QC);
‐ Assicurae l’ applicazione del PQMS;
‐ Implementazione e distribuzione dei piani di controllo qualità;
‐ Monitorare lo stato di avanzamento delle ispezioni.
Deputy Construction Manager
‐ Leadership ed organizzazione del team di lavoro con coordinamento di 7 superintendent, 24 supervisori e una forza lavoro di 1200 unità di cui il 70% indiretti e il 30% diretti;
‐ Assicurare che le attività siano svolte nei tempi e costi pianificati;
‐ Supporto al dipartimento di planning per schedulare il progetto in step logici al fine di rispettare le scadenze;
‐ Assicurare la qualità dei montaggi civili, strutturali, piping, elettrici, meccanici, HVAC e fire fighting.
‐ Fornire report