Supply chain manager - operation manager

L’incarico prevede la responsabilità delle aree:
 Procurement e Purchasing Dep.
 Planning Dep.
 Logistic Dep.
Attività svolte in
Procurement e Purchasing
 Definizione Piano strategico
 Definizione Piano Organizzativo
 Definizione sistema Operativo
L’implementazione dei punti sopra esposti ha
permesso la definizione di:
 Strategia,
 Obbiettivi
 Progetti e Azioni pianificate
 Strumenti e azioni necessarie
Strutturazione e implemntazione di un sistema di
Vendor Rating con valutazioni performaces Fornitori
secondo ragionamenti di Total Cost Ownership
Contratti quadro
Planning
 Definizione di politiche di approvvigionamento
basate su logiche di “Classe a valore”
 Definizione di politiche di approvvigionamento
per presenza percentuale nelle varianti di
distinta
 Pianificazione della produzione con
coesistenza di programmazione a commessa e
con piano previsionale
Logistic
 Coordinamento nelle definizioni dei layout
 Definizione processo prelievi
 Sistema di monitoraggio valore Magazzini

La necessità in CMS Spa di selezionare il parco
clienti in funzione della redditività nell’ambito del nuovo
assetto di Governance, richiedeva una figura ad
orientamento gestionale con esperienza in merito,
pertanto mi è stato affidato questo incarico con
particolare riguardo ai clienti Tetrapak e Sidel.
Contestualmente è emersa la necessità di
razionalizzare i processi interni sia in termini di
sviluppo tecnico di prodotto che organizzativo –
gestionale, attività di cui mi sono occupato.
• Date

Nel Gennaio 2009 la Direzione del Gruppo CMS mi
assegna l’incarico di riorganizzare la Poppi srl alla luce
dei nuovi obbiettivi strategici di gruppo che ritenevano
la carpenteria e la lavorazione lamiere punto
sostanziale del core business.
La creazione del nuovo assetto organizzativo ha
richiesto l’analisi dell’intero processo produttivo in
ottica LEAN , che in ambito Operations ha
comportato:
 riorganizzazione logistica del sito produttivo,
 definizione delle politiche e dei processi
dell’approvvigionamento
 implementazione della pianificazione della
produzione (produzione su commessa)
 controllo costante del carico macchine con
aggiornamento in tempo reale
dell’avanzamento della produzione.
 Strutturazione dei processi R&D ed
Engineering al fine di massimizzarne le
potenzialità
Dal punto di vista del controllo di gestione ho
proceduto alla impostazione e implementazione del
Piano di Contabilità Industriale per centro di costo con
relativa verifica mensile su indici di bilancio
dell’andamento aziendale e analisi redditività, in
collaborazione con lo Studio Cattafesta di Modena.
Dal punto di vista strategico di medio termine:
 definizione del Business Plan 2011-2014 con
relativo piano organizzativo.
 definizione del Budget Commerciale con
declinazione su quello degli
Approvvigionamenti e quello delle Risorse
(industriali e umane)
In ambito di Sistema per l’assicurazione della Qualità
 Definizione dei KPI di controllo dei processi
 Stesura di manuale, procedure e istruzioni
operative
La Certificazione Iso 9001- 2008 è stata ottenuta il
4/07/2011 Ente Cert. DNV
Dal punto di vista commerciale e tecnico
commerciale, essendo emersa come leva
fondamentale per lo sviluppo del business, la capacità
di offrire al mercato offerte molto veloci sui prodotti a
disegno:
 Riorganizzazione completa del processo dei
Preventivi con la predisposizione di modulo
software per la preventivazione veloce e
conseguente creazione della distinta base, dei
cicli e importazione a sistema gestionale.
Questo miglioramento ha permesso di ridurre
drasticamente le risorse impegnate in area preventivi e
di migliorare notevolmente il volume delle offerte
sviluppate con il pieno controllo sulla redditività dei
prodotti in esse quotate.
L’evidente miglioramento dell’immagine aziendale e le
performances notevolmente migliorate sono state la
leva con il parco clienti per il consolidamento e
l’incremento del business.
Il continuo sponsorizzare il lavoro in Team facendone
direttamente parte attiva, ha mantenuto alta la
motivazione delle risorse umane (anche tramite
conoscenze acquisite di tecniche di comunicazione
come ad esempio la PNL) e ha creato il giusto
ambiente predisposto al cambiamento e al
miglioramento che ha prodotto ottimi risultati sia in
termini aziendali che di soddisfazione personale.

Presso Meccano ( azienda che ha rilevato un
ramo di azienda di SIM) gestione completa del
cliente:
 contatto commerciale e tecnico con
analisi esigenze
 Sviluppo del progetto con creazione del
modello 3D e relativa messa in tavola
(Autodek Inventor).
 creazione di programmi CAM per
macchine CNC e documentazione per
la produzione.

Il 05/10/93 ingresso in S.I.M. Società Meccanica Industriale
di Fiorano (MO) con incarico di “Organizzare un sistema di
programmazione della produzione con relativa
implementazione sul sistema informativo aziendale.
Obbiettivo sviluppato e raggiunto nella primavera del 1994.
Nell’Estate 1994 nomina come “Responsabile di
programmazione e produzione”
Nel 1995 frequentazione presso “API” di Modena di corso:
“La programmazione della produzione”
Nel 1995 implementazione di isola robotizzata controllata
via rete di 3 punzonatrici Amada con frequentazione di
corso relativo sulla programmazione bordo macchina e con
applicativo CAD-CAM
Nel 1997 implementazione centro di lavoro per lavorazione
(fresatura di barre) di profilati in alluminio “Emmegi” con
relativo corso di programmazione CAD-CAM
Nel 1998 implementazione in azienda di impianto di
verniciatura a polvere “SAICO” con robot antropomorfo
“FANUC”; il mio incarico in questo caso fu, prima di
collaborazione con l’azienda costruttrice per la realizzazione
e la programmazione su PLC Siemens, poi, di organizzare
dal punto di vista logistico gli spazi per l’impianto stesso. Mi
occupai inoltre di tutta la programmazione sul robot di
verniciatura “Fanuc”
Nel 1998 implementazione di macchina per l’iniezione
guarnizioni di tenuta in poliuretano “Spull” e relativa
programmazione della stessa.
• Date
(da 21/05/1991 a 05/10/93)
Nel 1998 implementazione di “Pannellatrice automatica
Salvagnini P4 2520” con relativo corso presso la Salvagnini
SPA e successiva creazione dei programmi di lavoro.
Nel 1999 implementazione, in collaborazione con la ditta
“Tecnocut” di Torino, di sistema di carico-scarico di
Punzonatrici Amada tramite robot Antropomorfo Comau
Smart
A fine 1999 analisi e conseguente scelta del nuovo sistema
informativo aziendale (DNA di Acme informatica)
comprensivo di pacchetto Mrp2 e basato su database
Oracle
Nel 2000 implementazione di isola di saldatura robotizzata
per l’alluminio tramite robot ABB e relativa creazione dei
programmi
Nel 2000 frequentazione del corso di “Tecniche avanzate di
Vendita” con nozioni applicate alla vendita di
Programmazione Neuro Linguistica (PNL)
Nel 2001 creazione, su formato interamente digitale, del
catalogo di una linea completa di armadi elettrici utilizzando
i software: Aldobe photoshop, Freehand e stampato poi
dalla ditta “Arbe Grafiche” di Modena.
Nel 2002 con incarico di “Responsabile per
l’assicurazione della qualità” inizio del percorso per la
certificazione “UNI EN ISO 9001 2000” in collaborazione
con “Studio Idea” di Modena, creazione del Manuale,
Procedure operative e Istruzioni operative.
Certificazione ottenuta il 11/12/2003 da Ente “TUV”
Dal 2004 al Luglio 2007 con incarico di “Tecnico
commerciale” frequenti visite ai clienti per la
definizione dei nuovi prodotti personalizzati,
successivo sviluppo su CAD 3d (INVENTOR di
Autodesk), passaggio al CAM e direzione nella
realizzazione del prototipo.

Ottenimento del diploma con il massimo dei voti: 60/60
nell’anno scolastico 1987-88