Quality manager / responsabile qualità

L’azienda si occupa di progettazione, produzione e commercializzazione di feltri, tessuti tecnici e manufatti per filtrazione industriale
Descrizione della mansione: RESPONSABILE ASSICURAZIONE QUALITÀ
L'attuale posizione prevede
-	Responsabilità del sistema qualità, secondo la Norma ISO 9000:2015
-	Realizzazione del progetto di adeguamento del sistema qualità secondo i principi della nuova versione ISO 9001:2015; traguardo ottenuto in maggio 2016
-	Trattamento dei reclami, interagendo direttamente e in autonomia con le diverse interfacce cliente/fornitore (clienti di riferimento: ENEL/Italcementi/ILVA/ALCOA)
-	Gestione di un progetto, nell’ambito della Direzione Operativa, di riduzione degli scarti aziendali.
-	Introduzione e applicazione delle principali tecniche di problem solving, soprattutto nella gestione di reclami cliente e nella risoluzione delle non conformità interne.
-	Sviluppo di metodiche interlaboratorio con clienti, fornitori e altre aziende del gruppo, utilizzando metodiche Round Robin
-	Applicazione di tecniche 5S, nel 2013, in un reparto di tessitura
-	Gestione di un progetto specifico di product stewardship, dedicato alla verifica della compatibilità dei prodotti Testori secondo i regolamenti CE 1935/2005; EU 10/2011
-	Ottenimento certificazione “Halal” su alcuni prodotti di nicchia
-	Gestione diretta di problematiche inerenti a clienti particolari, soprattutto nei settori Automotive, farmaceutico e alimentare
Erogazione di formazione interna, a tutti i livelli aziendali, sia sui principali metodi statistici, specificamente applicati ai laboratori (Gage R&R, Round Robin), sia relativamente alla risoluzione di singoli problemi o contestazioni, con l’utilizzo di tecniche di brainstorming o albero delle cause.

Azienda specializzata nel design, sviluppo e produzione di cofanetti, scatole e astucci in carta, cartone e termoformato plastico, dedicati ai principali marchi del mercato del lusso.
Descrizione: RESPONSABILE QUALITÀ PER IL GRUPPO PUSTERLA 1880
Mansioni
-	Responsabilità della certificazione ISO 9000:2008 per il gruppo
-	Responsabilità del sistema qualità, secondo la Norma ISO 9000:2008, del sito italiano di Pusterla
-	Responsabilità e supervisione di un team di quattro responsabili Assicurazione e Controllo qualità dei siti produttivi dell’azienda e del personale da essi coordinato: in Italia (la capogruppo), Francia (due stabilimenti) e Romania.
-	Supervisione nella gestione dei reclami cliente/fornitore, con interazione diretta sui più importanti clienti, soprattutto nel mercato francese (riferimenti: Shiseido/LVMH/Krug)
-	Regolari visite presso i principali clienti, per la raccolta di esigenze specifiche sulla qualità prodotto
-	Gestione di specifiche e di panoplie estetiche di prodotto, con i principali clienti del gruppo
-	Responsabilità del mantenimento del sistema di certificazione FSC (Forest Stewardship Council) per la gestione sostenibile delle risorse forestali. Audit di parte terza effettuato per il gruppo, superato con successo.

Importante torneria, specializzata nella produzione di raccorderia per oleodinamica, destinata al settore Automotive.
Descrizione: RESPONSABILE ASSICURAZIONE QUALITÀ E SUPERVISIONE DEL SISTEMA HSE AZIENDALE.
Mansioni
-	Progetto di certificazione aziendale ISO 9000:2008. Obiettivo raggiunto in due mesi
-	Preparazione e gestione di audit interni secondo ISO TS 16949, da parte di clienti del settore Automotive (riferimento: Parker)
-	Definizione di piani di controllo specifici per tipologia di pezzo, partendo da disegni tecnici cliente
-	Gestione di un gruppo di lavoro per l’analisi dei rischi potenziali, secondo metodica FMEA
-	Applicazione di 5S nei laboratori produttivi
-	implementazione dell’utilizzo di Gage R&R in reparto produzione e di Gage A&R nel laboratorio metrologico, con eventuali piani formativi dedicati al singolo operatore, in caso di necessità di azioni correttive.
-	Sviluppo di un sistema di prevenzione incidenti, con l’applicazione e l’uso, esteso ai clienti e ai fornitori in visita, di specifici D.P.I.
-	Introduzione in azienda dei principi del D.M.231
Erogazione di formazione interna sulle principali tecniche di problem solving, "6 Sigma" (nello specifico dei principali parametri di controllo statistico quali Cp; CpK; Carte di Controllo) e analisi dei rischi potenziali secondo metodica FMEA.

Azienda leader nella produzione di elettrovalvole con servocomando e corpo in plastica stampata, destinate ai mercati vivaistici, sanitari e alimentari 
Descrizione: RESPONSABILE ASSICURAZIONE QUALITÀ E CERTIFICAZIONI PRODOTTO
Mansioni 
-	Responsabilità del sistema qualità e conduzione di audit interni, secondo la Norma ISO 9000:2008
-	Trattamento dei reclami cliente/fornitore
-	Definizione di specifiche prodotto con clienti e fornitori (clienti di riferimento: Saeco/Ideal Standard)
-	Gestione e mantenimento della certificazione UL sui principali prodotti
-	Responsabilità di “Product Stewardship” sulle principali linee di elettrovalvole destinate al mercato alimentare, con gestione delle approvazioni e delle certificazioni di prodotto secondo le norme internazionali regolanti l'idoneità dei materiali e dei prodotti finiti, per quanto riguarda il contatto con alimenti e con acqua potabile (ATS; ACS; WRAS, DM174).
-	Ottenimento di certificazioni prodotto, in merito al contatto con acqua potabile, secondo normative NSF e KTW
-	Responsabilità del personale di controllo qualità (3 persone)
-	Sviluppo di progetti Round Robin con i principali fornitori
Formazione interna su tecniche di problem solving (brainstoming e albero delle cause) e applicazione di capabilities di processo. 

Collaborazione saltuaria con la rivista Plastix, per la redazione di articoli tecnici su temi specifici, pertinenti qualità, lean manufacturing, statistica di processo.

Importante multinazionale, uno dei leader mondiali nella produzione di granulato plastico in poliammide.
Ceriano Laghetto (MB)
Lione (F)
Dal 01/04/2007 al 01/04/2009 
Descrizione: 
RESPONSABILE ASSICURAZIONE QUALITÀ DEL SITO PRODUTTIVO ITALIANO DI RHODIA
RESPONSABILE SVILUPPO DI BEST PRACTICES WCM PER IL GRUPPO RHODIA ENGINEERING PLASTICS
Mansioni in Ceriano Laghetto
-	Gestione del sistema qualità di sito, secondo la Specifica Tecnica ISO TS 16949:2002
-	Gestione reclami cliente/fornitore, con contatto diretto con le interfacce esterne; (principali clienti: Kaercher / Bosch / Valeo)
-	Conduzione di audit per l’approvazione di nuovi fornitori, e di produttori in conto terzi, per l’intero gruppo Rhodia Engineering Plastics
Mansioni per il gruppo Engineering Plastics; sede operativa in Lione 
Estensione a tutti i siti Rhodia delle "best practices" ritenute essenziali, nell’ambito del progetto WCM di gruppo.
Progetti principali
-	Sviluppo e applicazione di un sistema comune di gestione dei reclami fornitori, coordinando le azioni fra i diversi responsabili qualità/WCM dei siti Rhodia Corporate
-	Formazione del personale, a tutti i livelli e sui vari siti europei di Rhodia (Francia; Germania; Polonia; Spagna), su metodiche specifiche per il miglioramento continuo (5S; FMEA; SMED; TEC; CEDAC)
-	Sviluppo e applicazione, in collaborazione con la Direzione Qualità di Rhodia SA, di una nuova metodologia di gruppo per la gestione dei problemi applicativi dei clienti, su tutta la gamma dei prodotti commercializzati
-	Preparazione, con conduzione di Audit, dei siti europei di Rhodia SA alla certificazione secondo gli standard ISO TS 16949; ISO 9000 e ISO 14000, con erogazione di formazione specifica ai responsabili qualità e HSE di sito
-	Applicazione, soprattutto nella sede di Lione, del metodo Valeo per l’analisi, la gestione e la risposta alle contestazioni cliente, in particolare con l’uso di LLC
-	Conduzione di Audit secondo metodo WCM

Mansioni
-	Gestione del sistema qualità di sito, secondo la Specifica Tecnica ISO TS 16949:2002
-	Gestione di tutte le problematiche e contestazioni legate a clienti/fornitori, in autonomia e coordinamento con le funzioni di gruppo quali R&D e Assistenza Tecnica alle vendite
-	Gestione di Audit di omologazione di nuovi fornitori per il gruppo Rhodia Engineering Plastics
-	Pianificazione e realizzazione di audit interni di sistema, processo e prodotto secondo quanto previsto dagli standard internazionali ISO9001 e ISO TS 16949
-	Gestione di progetti interni a Rhodia Engineering Plastics, seguendo il metodo DMAIC e volti al miglioramento della produttività, della qualità del prodotto finito e del servizio, offerti ai clienti.
-	Esperto di tecniche "6 sigma" (equivalente Black Belt) e formatore di Black Belt per il gruppo, su temi specifici
-	Partecipazione, in qualità di referente per alcune metodologie, a un gruppo interno di tecnici, per l’implementazione di specifici progetti WCM interfunzionali, in collaborazione tra diversi siti di Rhodia Engineering Plastics. 
-	Responsabile assicurazione qualità per la funzione Ricerca e Sviluppo a livello Corporate, nelle fasi di approvazione e valutazione dei progetti, in conformità alle normative di certificazione qualità internazionali, degli schemi e delle specifiche tecniche del settore Automotive
-	Referente per la Qualità di tutti i prodotti commercializzati da Rhodia e ottenuti a partire da basi completamente riciclate, sia per quanto concerne le materie prime e i problemi produttivi, sia per la gestione dei subfornitori 
-	Referente tecnico e applicativo, per le principali applicazioni e i problemi inerenti i prodotti commercializzati e ottenuti da materie prime di riciclo.

-	Sviluppo e implementazione del Sistema Qualità secondo la Specifica Tecnica ISO TS 16949.
-	Gestione e conduzione dei piani di Audit interni
-	Conduzione audit presso fornitori Italia/Estero
-	Gestione reclami cliente/fornitore
-	Applicazione tecniche FMEA, PDCA e Problem Solving (brainstorming)
-	Gestione e responsabilità della struttura del Laboratorio Controllo Qualità di sito (23 persone in totale, 19 delle quali operanti a ciclo continuo 6/3)
-	Definizione delle specifiche tecniche di vendita, con clienti italiani e esteri
-	Organizzazione e responsabilità nell’estensione della certificazione del sito, dallo schema AVSQ'94 alla specifica tecnica ISO TS 16949:1999 nonché dell'aggiornamento, nel 2003, alla nuova versione ISO TS 16949:2002
-	Gestione e responsabilità dell'impianto di trattamento biologico delle acque reflue di sito, con coordinamento del personale di reparto (tre persone dedicate)
-	Responsabile Product Stewardship, relativamente alle richieste di compatibilità ambientale e idoneità al contatto con alimenti, a livello di Rhodia Enterprise

Mansioni
-	Sviluppo e implementazione del Sistema Qualità di sito secondo lo schema automotive AVSQ'94
-	Gestione dei piani di Audit interni.
-	Conduzione audit presso fornitori Italia/Estero.
-	Gestione di reclami cliente/fornitore
-	Gestione e responsabilità dell'impianto di trattamento biologico delle acque reflue di sito, con coordinamento del personale di reparto (tre persone dedicate)
-	Supporto al responsabile Ricerca e Sviluppo di gruppo, nella gestione di tutte le problematiche di product stewardship, compatibilità ambientale e idoneità al contatto alimentare, a livello di Rhodia Enterprise
-	Partecipazione a specifici team di progetto, per l’applicazione delle principali regolamentazioni del settore, sia per quanto riguardi le applicazioni dei prodotti di Rhodia Engineering Plastics (EMAS, FDA, EU 90/128) sia pertinentemente allo smaltimento e riciclaggio dei prodotti a fine vita (CE 2000/53).

Mansioni
-	Preparazione della documentazione necessaria al sistema qualità
-	Servizio di Auditor interno, dopo esami qualificanti presso enti di parte terza
-	Assistenza nella conduzione di audit presso fornitori Italia/Estero
-	Gestione reclami cliente/fornitore
-	Gestione delle problematiche di compatibilità ambientale, stewardiship di prodotto e idoneità al contatto alimentare, a livello di Rhodia Enterprise.
-	Gestione diretta di tutte le fasi del passaggio del sistema qualità aziendale, dalla norma ISO 9000 allo schema automotive AVSQ'94

Mansioni
-	Schedulazione della produzione, nel rispetto delle date di consegna pianificate
-	allocazione dei materiali sulle linee produttive
-	gestione del piano di produzione
-	elaborazione di report sulle principali attività produttive
-	elaborazione mensile e analisi dei costi fissi e variabili della funzione produttiva

Sito italiano del gruppo Mitsubishi Chemical Corporate, oggi fulcro della ricerca Mitsubishi nell’ambito delle resine a scambio ionico e adsorbenti
Descrizione Mansione:
-	ricerca e sviluppo di nuove applicazioni su resine a scambio ionico. 
-	esecuzione di prove di sintesi chimica in laboratorio
-	gestione, verifica e elaborazione dei risultati analitici su resine di prova, comparate con la regolare produzione industriale
-	controlli in accettazione sulle materie prime principali
-	analisi chimiche approfondite su prodotti e derivati, con l’utilizzo delle principali metodiche analitiche (Gascromatografia, HPLC, assorbimento atomico)
-	monitoraggio chimico-fisico e biologico dei principali parametri relativi all'impianto di depurazione del sito produttivo, nel rispetto delle prescrizioni di legge
-	preparazione procedure operative e gestione di audit interni secondo standard ISO9001

- sviluppo di nuove metodiche di laboratorio per indagini su integratori alimentari
- organizzazione e verifica di farmacocinetiche, anche su cavie umane
- analista di laboratorio

indirizzo: biochimica

Votazione conseguita: 103/110

Tesi: Meccanismo del trasporto di glicina in enterociti di larve di lepidottero
Esame di abilitazione alla professione di Biologo sostenuto con esito positivo

Perito Chimico con indirizzo nobilitazione dei tessili