Direttore generale - direttore industriale

Progettazione e produzione di schede elettroniche per settore elettrodomestici e vending. Fatturato 4 ML €.

Riportando all’Amministratore Unico, guido e coordino la struttura dell’Azienda ed i 20 dipendenti con responsabilità sui risultati complessivi di redditività e di bilancio.

Curo in particolare i rapporti con clienti, fornitori, banche ed altri stakeholders.

Azienda leader a livello internazionale nella produzione di pompe ed assiemi per motori, fatturato 70 ML €
Riportando all’Amministratore Delegato, coordinavo circa 180 persone nella gestione di tutte le attività industriali con le seguenti responsabilità:

•	R&D e Sviluppo prodotti con tecniche di Concurrent Engineering e Design to Cost, Project Management, Problem Solving/Doe,.FEM simulations.
•	Sviluppo e lancio in produzione di serie con successo di nuovi prodotti per i principali costruttori mondiali di truck, auto e motoveicoli.
•	Acquisti da fornitori Italia/estero (budget d’acquisto di oltre 45 ML €) di fusioni alluminio e ghisa, stampati e sinterizzati, componenti in materiale termoplastico e termoindurente, cuscinetti, guarnizioni ed altri componenti commerciali. Contrattualistica d’acquisto.
•	Pianificazione ed organizzazione dei Reparti produttivi di lavorazione meccanica ed assemblaggio, della logistica, dei magazzini e del rifornimento materiali –- Ufficio Tecnico d’officina – Manutenzione degli impianti generali di stabilimento e di produzione - Delegato per la sicurezza ed ambiente.
•	Pianificazione e progetto degli investimenti: isole robotizzate con CDL di tornitura e fresatura, impianti di lavaggio e macchine di misura 3D, linee automatiche di montaggio.

Principali risultati raggiunti
Riduzione del 2% del valore acquistato in rapporto al fatturato attraverso l’industrializzazione dei prodotti, l’applicazione di tecniche Design to Cost e la ricerca di nuovi fornitori in Italia ed all’estero - Aumento dell’OEE del 12% di una linea di produzione per un importante cliente tedesco – Avvio di un progetto di Lean Production con aumento della rotazione magazzini del 10% nel primo anno.

Gruppo industriale leader a livello internazionale nel settore delle macchine agricole, fatturato 50 ML €
Riportavo all’Amministratore Delegato e avevo la gestione diretta di tutte le attività industriali per i 3 stabilimenti del Gruppo (260 persone con un budget di 30 milioni di €), con il coordinamento delle aree R&D, Acquisti e pianificazione, Produzione, Logistica, IT, HR e Relazioni Industriali. Ho seguito in particolare:

•	Importante riorganizzazione per le aziende del gruppo con il raggiungimento di Accordi sindacali finalizzati all’utilizzo di ammortizzatori sociali (mobilità, CIGO e CIGS) ed al rinnovo dei contratti integrativi, con inserimento di indicatori legati ai risultati.
•	Riorganizzazione dei processi di produzione e della logistica secondo principi di Lean Production e Flow Manufacturing, con ottimizzazione della Supply Chain e l’avvio di Kanban con fornitori.
•	Collaborazione con la Direzione Commerciale nella chiusura di un accordo con Gruppo Multinazionale del settore per la fornitura di prodotti OEM per oltre 25 ML €.
•	Progetto di Outsourcing dei servizi interni di material handling.
•	Avviamento del progetto di delocalizzazione produttiva in Turchia, con l’apertura di uno stabilimento di circa 2500 mq, 20 dipendenti e turnover 6 M€.

Principali risultati raggiunti
Riduzione del working capital di oltre 10 milioni di € (30%) - Riduzione dei fornitori da 350 a 200, con nuovi contratti per un valore di oltre 6 M€ - Miglioramento degli indicatori qualità e riduzione dei costi di garanzia per oltre 300.000 €. 

Gruppo industriale leader a livello internazionale nel settore macchine da caffè e vending, fatturato 550 ML €.

Inserito come Direttore di Stabilimento di Saeco Vending S.p.A. (230 persone, fatturato 40 ML €) per il coordinamento e la gestione delle operations della società (Acquisti e pianificazione, Produzione, Logistica), riportando alla Direzione Generale.
In particolare con l’acquisizione da parte di un Fondo d’investimento francese (Paribas) mi sono occupato di:

•	Start-up ed organizzazione di un nuovo stabilimento di 20.000 mq e 150 persone per la produzione di distributori automatici.
•	Riorganizzazione e bilanciamento dei processi interni e della Supply Chain, ed avvio di Kanban con fornitori, secondo i criteri della Lean Production e del Flow Manufacturing.
•	Implementazione del sistema ERP / SAP R3.
•	Predisposizione dei budget (costi ed investimenti) e reporting Direzionale.
•	Coordinamento della manutenzione degli impianti generali di stabilimento e di produzione.

Progettazione e produzione di macchine automatiche per il settore tessile, fatturato 60 ML €

1995 – 2002 Direttore Tecnico R&D
Mi sono occupato della gestione delle attività R&D (Progettazione, Prototipazione, Brevetti, Testing, Industrializzazione) coordinando tutto il personale tecnico, composto di 25 persone fra progettisti e sperimentatori.
Nell’arco di questo periodo abbiamo sviluppato 15 nuovi progetti di macchine tessili circolari per calze e collant in 3 anni, di particolare interesse i modelli innovativi per il mercato USA, che mi hanno portato a frequenti trasferte e ad un contatto diretto e costante con i clienti di riferimento.
Ho inoltre gestito la riorganizzazione dell’Ufficio Brevetti e l’implementazione di un sistema PLM.

1989 – 1995 Progettista Meccanico in SAVIO S.p.A. – Gruppo ENI divisione MATEC
Attività di progettazione e Project Management con riporto diretto al Direttore Tecnico, coordinando l’attività di 8 progettisti meccanici.

Votazione: 107/110.
Tesi di laurea: "Impiego di flussimetri ad ultrasuoni negli impianti energetici "